- 已发布 2024年6月20日
- 最后修改 2024年6月20日
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工业冷却系统介绍，工业冷却类型、维护和工业冷却技巧
如今的工业冷却系统与依赖它们的行业一样先进和多样，但它们需要精心维护才能正常运行。
所有工业过程都有理想的运行温度，但由于不可避免的低效率，工作时会产生热量。有许多类型的工业冷却系统可以应对这个问题。了解那些适合你的业务，以及如何通过维护工业冷却系统来更好地提高投资回报。
工业冷却系统类型
工艺冷却系统：这是工业过程的冷却，需要按需实现精确温度。例如，快速冷却在酿造啤酒中至关重要，以防止产生异味和微生物。工艺冷却系统具有高度可配置性，可以设置你需要的温度和流速。它们与居住空间的“舒适冷却”形成鲜明对比，后者虽然重要，但温度目标较松散，需要更长的时间才能达到。
被动冷却系统：在制冷技术出现之前，人类学会了利用建筑设计中的自然散热。被动冷却系统在不消耗太多能量的情况下降低室内温度。这涉及使用适当的材料和墙壁厚度，策略性的遮蔽，以及控制自然气流的方向。考虑你的位置、环境和夜间温度。在非工作时间引入更凉爽的空气可以显著减少建筑的热量负荷。
蒸发冷却系统：空气冷却器，或称为“沼泽冷却器”，通过不断吸入新鲜空气并将其通过湿润的冷却垫来降低室内温度。这通过环境中增加的水蒸气产生冷却效果。蒸发冷却系统比制冷（空调）使用更少的能量，但它们需要经常维护，主要是更换垫子和净化水系统，以防止异味和细菌生长。
雾化冷却系统：常用于餐厅露台和户外节日，雾化冷却系统是一种舒适、不显眼的冷却方式。通过高压喷嘴喷出水滴，可以在不增加不适的湿度的情况下冷却环境。它们可以通过降低仓库和储存设施的温度，甚至冷却输电变压器，从而在工业冷却中发挥作用。
工业冷却水系统：与空气相比，水是一种更有效的吸收和散发废热的介质，许多工业设施都建在水域附近，以利用这一点。冷却塔不断地抽送大量水以带走工业生产过程中的热量。炼油厂、化工厂和发电站（特别是核电站）都依赖于这些工业冷却水系统。
工业冷却系统可能出现的问题
泄漏：大多数工业冷却系统通过泵送液体来传递热量，但这意味着存在许多潜在的泄漏点。了解泄漏点的位置、如何检查和接近泄漏点，以及如何通过使用排水管和尽量减少人行区上方的泄漏点来降低泄漏风险。
未经处理的泄漏会导致建筑物长时间受到严重损坏，因此确保你的设施维护包括彻底检查常见泄漏区域：
- 管道隔热性能差可能导致冷凝水在管道内形成水坑。
- 冷凝水排水管堵塞可能意味着倒灌的水找到了其他排水途径。
- 当系统关闭时，蒸发器盘管上的结冰会融化。积冰可能是由于空气过滤器堵塞导致蒸汽无法排出或制冷剂泄漏降低了性能。
应该防止制冷剂泄漏。尽管系统的制冷剂 “充注 ”可持续数年而无需重新充注，但仍会发生泄漏。设备的振动和长期的设备腐蚀可能导致制冷剂以气体的形式渗入企业的气流中，而你几乎察觉不到——除了头晕、头痛之外，吸入制冷剂还会导致其他更严重的健康问题。制冷剂不足的系统也很难有效制冷或根本无法制冷。使用仪器和定期检查来监测这一点。
结霜：在蒸发器盘管上结霜会阻止热量传递并阻塞空气流动，这两者都会降低冷却能力并产生泄漏——既麻烦又危险。因此，定期除霜是工业冷却系统维护的必要部分。
冷却器等工业冷却设备通常具有自动或手动的除霜功能。了解你的设备的除霜周期是如何运作的，并计划好运行的频率。除霜通常会消耗能源，例如通过运行电加热器，使冷却暂时无法进行。
沉积物：水除了传递热量外，也可以携带矿物质。它也是生命的基石。因此，它流经的组件（作为液体或蒸汽）都有被腐蚀、结垢或滋生细菌和霉菌的风险，所以一定要定期检查和清理这些沉积物。它们会阻止热量传递并构成健康风险。
仪器故障：工业冷却系统通常使用仪器，以便你知道它们何时冷却到目标温度。在制定详细和预测性维护时，你还会依赖于仪器来监测你的系统。因此，定期校准对于冷却系统的维护至关重要。
工业冷却系统的维护技巧
以下是健康的冷却系统维护方案中包含的一些通用步骤，但你应该根据你的设备需求量身定制你的维护计划。
检查
- 目视检查所有设备。
- 检查风扇皮带张紧情况。
- 检查液体泄漏，特别是在制冷剂管道中的泄漏。
- 听听是否有异常噪音和振动。
- 嗅一下是否有难闻的气味。
- 检查通风口是否按要求打开和关闭。
- 检查外壳是否安全（防鼠等）。
更换
- 更换所有过滤器。
- 更换漏水或损坏的密封件和垫圈。
- 更换冷却垫。
- 更换或加注空调制冷剂。(给系统 “充电”）。
润滑
- 润滑任何需要润滑的活动部件，如风扇驱动装置。。
- 补充或更换压缩机油。
清洁
- 清洁管道。
- 清洁空气进出口。
- 清洁蒸发器和冷凝器的盘管。
- 清洁排水管道、过滤器和疏水阀。
- 清洁风扇叶片。
测试
- 测试气流速度。
- 测试恒温器的响应速度。
- 校准需要校准的仪器。
浏览我们的维护解决方案，为你的企业制定正确的工业冷却系统维护计划。
