截止阀

截止阀是一种通过阀瓣(阀芯)沿阀座中心线垂直移动来实现启闭的阀门。其核心功能是接通或截断管道中的介质流动,也可用于调节流量,但调节性能不如专用调节阀。

当顺时针旋转手轮时,阀杆带动阀瓣向下压紧阀座,实现密封截流;逆时针旋转则提升阀瓣,打开流道。其流道呈"S"形,导致流阻较大,但密封面磨损小,密封性能好。截止阀的安装具有方向性,必须遵循"低进高出"原则,即介质从阀瓣下方流入、上方流出。

这种阀门在石油、化工、制药、电力等工业领域的管道中应用极广,适用于蒸汽、水、油品等多种介质,是重要的管路段断控制装置。

截止阀的工作原理

  • 升降杆原理:通过旋转手轮使阀杆做垂直升降运动,带动阀瓣脱离或压紧阀座,实现流道的开启与关闭。
  • 强制密封原理:关闭时依靠阀杆施加的机械压力,强制阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,形成可靠密封。
  • 节流调节原理:通过精确控制阀瓣的开启高度,改变流道截面积,实现介质流量的调节功能。
  • 低进高出设计:介质从阀瓣下方流入、上方流出,利用介质压力帮助密封,关闭时更省力且减少阀杆填料处泄漏风险。
  • S形流道设计:阀体内腔呈S形弯曲路径,使介质流动方向发生改变,增加流动阻力但减小密封面直接冲刷。
  • 填料函密封:阀杆与阀盖间采用柔性填料(如石墨、聚四氟乙烯)进行动态密封,防止介质沿阀杆泄漏。
  • 支架轴承结构:阀杆上部设置支架和轴承,将手轮旋转运动转换为阀杆直线运动,减少操作力矩。
  • 自密封作用:介质压力越高,阀瓣与阀座间的密封比压越大,在高压工况下密封效果更好。

截止阀的特点

  • 密封性能好:阀瓣与阀座密封面经精密研磨,接触面积大,密封性能优于闸阀,泄漏量小。
  • 流阻较大:由于流道曲折,介质需改变流动方向,导致流体阻力明显大于直通式阀门。
  • 调节性能好:阀瓣开启高度与流量呈线性关系,可精确控制流量,适合节流调节使用。
  • 维修方便:阀座密封面磨损后可研磨修复,阀瓣密封圈损坏可更换,维修成本较低。
  • 启闭力矩大:关闭时需要克服介质压力,操作力矩较大,大口径阀门需配备齿轮箱或电动装置。
  • 结构长度长:相比闸阀,截止阀结构长度一般较长,占用安装空间较大。
  • 安装有方向性:必须严格按阀体箭头指示方向安装,反向安装会导致阀门无法正常关闭且损坏密封面。
  • 适用压力范围广:从真空到高压工况均可适用,尤其在高压管道中表现优异。

截止阀的类型

  • 直通式截止阀:进出口通道在同一轴线上,流道呈Z形,是最常见的标准结构形式。
  • 角式截止阀:进出口通道成90度角,介质仅需一次方向改变,流阻小于直通式,适用于管道拐角处。
  • Y型截止阀:阀体流道呈Y形,流阻小,密封面不易冲刷,适合浆料介质和高压差工况。
  • 针形截止阀:阀瓣为圆锥形针状结构,开启度可微调,用于仪表测量系统的小流量精确调节。
  • 直流式截止阀:阀杆倾斜安装,流道近乎直线,流阻最小,但结构较复杂,制造难度大。
  • 波纹管密封截止阀:采用金属波纹管替代填料函,实现阀杆动密封绝对无外漏,适合有毒、贵重介质。
  • 保温夹套截止阀:阀体带蒸汽或电伴热夹套,防止介质结晶凝固,适用于易凝固物料。
  • 三通截止阀:具有三个通道,可实现介质合流或分流,有L型和T型两种流道配置。

截止阀的应用领域

  • 石油化工装置:用于各种油品、化学介质的切断和调节,是装置中用量最大的阀门类型之一。
  • 电力工业:在锅炉给水、蒸汽主副管道上作切断用,要求耐高温高压,材料等级高。
  • 制药食品行业:采用卫生级设计,易于清洗消毒,满足GMP要求,用于工艺管路控制。
  • 供水供热系统:在城市供水、区域供热管网中作为分段控制阀和调节阀使用。
  • 空分装置:在氧气、氮气管线上使用经过严格脱脂处理的氧气专用截止阀,确保安全。
  • 船舶制造:用于船舶动力系统、压载水系统、消防系统的介质切断控制。
  • 化肥生产:在合成氨、尿素装置的高压管道上,采用锻造高压截止阀。
  • 实验室管路:在实验装置上作为精密控制阀门,用于各种气体、液体的通断和调节。

截止阀的选型要点

  • 根据介质特性选择阀体和密封材质:普通水、蒸汽选用铸钢阀体+不锈钢阀瓣;腐蚀性介质需采用不锈钢、衬氟塑料等耐腐蚀材质;高温介质需选用铬钼钢等耐热钢,并考虑热膨胀补偿结构。
  • 依据工况压力温度确定压力等级:按照管道设计压力1.5倍以上选择公称压力,高温工况需计算材料许用应力重新核定压力等级,确保阀门强度满足最苛刻工况要求。
  • 结合管道通径和流量要求选择结构形式:DN50以下管路选用直通式;DN50-DN100根据安装空间选择角式或Y型;大流量低压损工况优先选用Y型或直流式截止阀。
  • 根据操作频率选择驱动方式:手动操作适用于启闭不频繁的场合;每日启闭超过10次或大口径阀门应配置齿轮箱减速机构;远程控制需求应选配电动、气动执行机构。
  • 针对特殊工况选用专用结构:有毒有害介质必须选用波纹管密封截止阀;易结晶介质选用夹套保温型;要求零泄漏场合选用双阀瓣结构的截止阀。

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